Lactis
Abbiamo aiutato Lactis a mettere in sicurezza le scale a gabbia dei loro silos, creando un ambiente di lavoro conforme alle normative e privo di rischi. Un progetto su misura, pensato per proteggere le persone e rispettare i più alti standard di affidabilità.
Introduzione al Progetto
- Cliente: Lactis
- Ubicazione: Albano Sant’Alessandro – via Tonale
Messa in sicurezza delle scale a gabbia esistenti su silos per garantire la protezione del personale durante le operazioni di manutenzione e controllo.
L’obiettivo principale del cliente era adeguare le strutture alle normative vigenti, garantendo un ambiente di lavoro sicuro e riducendo al minimo i rischi di caduta dall’alto, una delle principali cause di infortuni sul lavoro.
Le fasi di lavorazione
Analisi Preliminare e Studio dei Rischi
Il progetto è iniziato con un’approfondita fase di analisi e rilievo delle strutture esistenti, volta a individuare i punti critici e le aree a maggior rischio. Tra le sfide principali, si è rilevata la necessità di integrare un unico sistema continuo lungo tutta la scala, incluse le zone dei pianerottoli di riposo, eliminando la necessità per gli operatori di sganciarsi.
Grazie alla competenza del team tecnico, sono state identificate soluzioni mirate che rispettano i requisiti della norma UNI 795 di tipo D, specifica per i dispositivi di protezione contro le cadute dall’alto.
Progettazione su Misura e Produzione
Una volta definita la strategia di intervento, è stato sviluppato un progetto dettagliato che includeva:
- L’elaborazione di tavole tecniche di intervento;
- Disegni esecutivi su misura per le esigenze specifiche del cliente;
- La produzione di componenti personalizzati per adattarsi perfettamente alle scale esistenti.
Il risultato è stato un sistema sicuro, robusto e completamente integrato con le strutture del cliente.
Installazione del Sistema di Sicurezza
L’installazione è stata eseguita in loco, rispettando i più alti standard di sicurezza e con la massima attenzione per minimizzare l’impatto sulle operazioni aziendali. Il sistema, basato su un binario anticaduta conforme alla norma UNI 795 di tipo D, è stato fissato alle scale esistenti per consentire lo scorrimento sicuro dei carrelli anticaduta.
Grazie alla precisione del lavoro, ogni componente è stato installato con cura per assicurare massima affidabilità nel tempo.
Collaudo e Verifica della Funzionalità
Una volta completata l’installazione, sono stati eseguiti rigorosi test di verifica per assicurare il corretto funzionamento del sistema. I carrelli anticaduta sono stati inseriti e sottoposti a prove di scorrimento lungo tutto il binario per confermare la continuità e la fluidità del movimento, anche nei punti critici.
Questa fase ha permesso di validare il sistema e garantire che rispettasse pienamente le normative sulla sicurezza sul lavoro.
Conclusione
L’intervento ha rappresentato un significativo miglioramento per la sicurezza del personale, dimostrando l’importanza di investire in soluzioni tecnologicamente avanzate e conformi alle normative.
Grazie a questa implementazione, il cliente può contare su un ambiente di lavoro sicuro e protetto, riducendo i rischi di infortuni e migliorando la conformità aziendale alle disposizioni di legge.
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